放電加工機是利用電火花放電原理進(jìn)行加工的一種機械設備，主要用于加工金屬材料。利用脈沖電火花放電原理進(jìn)行金屬加工的特種機床。它通過(guò)向工件和電極之間的間隙施加一定的脈沖電壓，使電極和工件之間產(chǎn)生放電擊穿，通過(guò)高溫高壓等物理和化學(xué)作用，將工件表面的物質(zhì)熔化、氧化和汽化，從而實(shí)現對工件形狀和尺寸進(jìn)行加工的目的。
 

　　放電加工機的主要組成部分包括電源系統、控制系統、工作臺、電極等。其中，電源系統負責產(chǎn)生和控制放電所需的高壓脈沖電流，以及為放電過(guò)程提供所需的能量?？刂葡到y通過(guò)控制電源的工作方式、脈沖參數和放電時(shí)間等參數，實(shí)現放電的準確控制和加工過(guò)程的自動(dòng)化操作。工作臺是放電加工的載體，用于固定和夾持工件，并控制放電間隙的大小和位置。電極是放電過(guò)程中與工件相對放置的部件，通過(guò)與工件之間的間隙形成電場(chǎng)，產(chǎn)生放電擊穿并實(shí)現加工。
 

　　放電加工的原理主要包括沖擊放電、熔融放電和挫削放電三個(gè)過(guò)程。沖擊放電是將電極與工件之間的間隙施加高壓電場(chǎng)，當電場(chǎng)強度超過(guò)一定閾值時(shí)，電介質(zhì)環(huán)境中的氣體被電離形成等離子體，形成放電擊穿，從而產(chǎn)生沖擊力，將工件表面的部分材料脫落。熔融放電是在沖擊放電的基礎上，電極與工件間的間隙形成較高的電流密度，通過(guò)電熱效應將工件表面的材料加熱到熔化溫度，形成熔融池，再利用電火花沖擊力將熔融池移除，實(shí)現材料的熔化和凈化。挫削放電是在熔融放電的基礎上，將電極磨料施加到工件表面，在電火花的沖擊下，磨料與工件相互作用，將工件表面的材料進(jìn)行磨削和去除。

  

　　放電加工機主要應用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：
 

　　1.金屬加工：金屬材料的切割、修整、打磨和修復等工藝，通常應用于模具制造、航空航天、汽車(chē)制造和電力設備制造等行業(yè)。
 

　　2.精密加工：可以對高硬度材料進(jìn)行高精度的加工，例如鎢鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等材料。廣泛應用于精密儀器、光學(xué)鏡片、精密機械和微電子領(lǐng)域等。
 

　　3.制造業(yè)：制造業(yè)中的各種工藝，例如電極的制造、導電線(xiàn)的切割、半導體器件的加工等?？梢蕴岣呱a(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　4.模具制造：在模具制造領(lǐng)域中有廣泛應用，可以用于沖壓模具、注塑模具和壓鑄模具等的加工和修復?？梢蕴岣吣＞叩木群蛪勖?。
 

　　5.醫療器械：醫療器械的加工和修復，例如人工關(guān)節、牙科器械和外科手術(shù)器械等?？梢蕴岣咂餍档倪m配性和使用壽命。